曝气池混合液污泥浓度(MLSS)的英文是Mixed Liquor Sus-pended Solid，因此又称混合液悬浮固体浓度，它表示的是混合液中的活性污泥浓度，即单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量。其单位是mg／L或、g/L。
什么是曝气池混合液污泥浓度(MLSS)
曝气池混合液污泥浓度(MLSS)的英文是Mixed Liquor Sus-pended Solid，因此又称混合液悬浮固体浓度，它表示的是混合液中的活性污泥浓度，即单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量。其单位是mg／L或、g/L。
MLSS中包含了活性污泥中的所有成分，即由具有代谢功能的微生物群体、微生物代谢氧化的残留物、吸附在微生物上的有机物和无机物等四部分组成。
什么是曝气池混合液挥发性污泥浓度(MLVSS)
曝气池混合液挥发性污泥浓度(MLVSS)的英文是MixedLiquor Volatile Suspended Solid，因此又称混合液挥发性悬浮固体浓度，表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质的浓度，MLVSS扣除了活性污泥中的无机成分，能够比较准确地表示活性污泥中活性成分的数量。其单位也是mg／L或g/L。
在条件一定时，MLVSS／MLSS比值是固定的，比如城市污水一般在0.75～0．85之间，但不同的工业废水，MLVSS／MISS比值是有差异的。
曝气池MLSS或MLVSS越高处理效果越好吗
曝气池混合液必须维持相对固定的污泥浓度MLSS，才能维持处理效果的和处理系统稳定运行。每一种好氧活性污泥法处理工艺都有其最佳曝气池MLSS，比如普通空气曝气活性污泥法的MISS最佳值为2g／L左右，而纯氧曝气活性污泥法的MLSS最佳值为5g／L左右，两者差距很大。一般而言，曝气池中的MLSS接近其最佳值时，处理效果最好，而MLSS过低时往往达不到预计的处理效果。
当MLSS过高时，泥龄延长，维持这些污泥中微生物正常活动所需的溶解氧数量自然会增加，导致对充氧系统能力的要求增大。同时曝气池混合液的密度会增大，也就会增加机械曝气或鼓风曝气的电耗。也就是说，虽然MLSS偏高时，可以提高曝气池对进水水质变化和冲击负荷的抵抗能力，但在运行上往往是不经济的。而且有时还会导致污泥过度老化，活性下降，最后甚至影响处理效果。在实际运行时，有时需要通过加大剩余污泥排量的方式强制减少曝气池的MLSS值，刺激曝气池混合液中微生物的生长和繁殖，提高活性污泥分解氧化有机物的活性。
什么是曝气池混合液污泥沉降比(SV)?其作用是什么?
污泥沉降比(SV)的英文是Settling elocitv，又称30min沉降率，是曝气池混合液在量筒内静置30min后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例，以％表示。一般取混合液样100mL用100mL量筒测量，静置30min后泥面的高度恰好是Sy的数值。由于SV值的测定简单快速，因此是评定活性污泥浓度和质量的最常用方法。
SV能反映曝气池正常运行时的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能，通常SV值越小，污泥的沉降性能越好。可用于控制剩余污泥的排放量，通过SV的变化可以判断和发现污泥膨胀现象的发生。SV值的大小与污泥的种类、絮凝性能和污泥浓度有关，不同污水处理场的SV值的差别很大，城市污水处理厂的正常SV值一般在20％～30％之间，而有些工业废水处理场的正常SV值在90％以上。同一污水处理厂的污泥，在丝状菌含量大和污泥过氧化而解絮时的SV值比正常值也要高得多。因此，每座污水处理厂都应该根据自己的运行经验数据确定本厂的最佳SV。
SV值可以通过增减剩余污泥的排放量来加以调节,SV值的变动性较大，而且与进水量有关。因此最好每个运行班都需要测定混合液的SV值，而且要与进水量相对照验证。
在正常生产运行中，有时为了能及时调整运行状况，可以测定5min的污泥沉降比来判断污泥的性能。5min测定不仅节约时间，而且沉降性能不同的污泥，此时的体积差异也最大。必要时，可以测定低转速条件下的沉淀效果，并测定污泥界面的沉降速度，更准确地反映沉淀池中的实际状况。
SV值的测定不仅可用于监控曝气池混合液的性能，也可以比较和观察初沉池污泥的性能，尤其是将二沉池污泥回流到初沉池加强初沉效果并从初沉池排放剩余污泥时，更需要测定进人初沉池污泥的SV值，以控制回流量和保证沉淀效果。
测定SV值容易出现的异常现象有哪些?原因是什么?
(1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮，这一现象多发生在高温的夏季，活性污泥反应功能较强，产生了硝化作用，形成了硝酸盐，硝酸盐在二沉池中被还原为气态氮。气态氮附着在活性污泥絮体上并携带污泥上浮，气泡去除后，污泥能够迅速下沉。可通过减少污泥在二沉池的停留时间或减小曝气量来解决。
(2)在上清液中含有大量的呈悬浮状态的微小絮体，而且透明度下降。其原因是污泥解体，而污泥解体的原因有曝气过度、负荷太低导致活性污泥自身氧化过度、有毒物质进入等。
(3)泥水界面分界不明显，其原因是流入高浓度的有机废水，微生物处于对数增大期，使形成的絮体沉降性能下降、污泥分散。